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        鍋爐事故預防措施(三)

        時間:2019-06-03 15:31?? 作者:濰坊福來科技 點擊:
        9、過熱管損壞
        9.1過熱器管損壞現象。
          1)蒸汽流量異常小于給水流量,蒸汽壓力下降。
          2)過熱器損壞側煙氣溫度降低。
          3)過熱器煙道有異響。
          4)爐子的負壓變小了。當爐子嚴重時,爐子負壓變為正,爐門等冒煙。
        9.2過熱器管損壞原因。
          1)化學監督不嚴,汽水分離裝置不好,蒸汽質量不合格,導致過熱管積鹽。
          2)在啟動過程中,打開熱源擋板,使過熱器管壁過熱。
          3)安裝和檢查質量差,或管道內有雜物堵塞。
          4)過熱管不符合標準,制造有缺陷或焊接質量差。
          5)粉煤灰磨損。
        9.3過熱器管損壞處理。
          1)降低鍋爐負荷,減少廢氣進入量。
          2)如果過熱器管損壞,必須及時停爐,防止損壞管噴出的蒸汽吹掃相鄰的過熱器管和蒸發器管,擴大故障范圍,延長檢修時間。
          3)如果損壞不嚴重,允許鍋爐繼續短時間運行。此時,應特別注意受損零件是否擴大或變質。
          4)爐停爐后,采取措施將蒸汽抽入煙道。
         
        10、水和蒸汽管道中的水沖擊
        10.1管道水影響。
          1)管內聽到“咚咚”聲。
          2)管道振動大。嚴重時,絕緣層脫落,支吊架損壞。
          3)當供水管道發生水沖擊時,供水壓力表顯示有較大的擺動。
        10.2給水管道水沖擊原因。
          1)給水泵運行不正常,或止回閥突然啟閉,造成給水壓力急劇變化。
          2)給水管固定不好或吊耳松動。
          3)給水溫度急劇變化。
          4)當供水管或省煤器供水時,空氣沒有排出或給水流量過大。
        10.3給水管道水沖擊處理。
          1)正確關閉控制供水閥。
          2)打開供水管上的空氣門,釋放空氣。
          3)檢查給水管道支、吊架,消除缺陷。
          4)通知汽輪機檢查給水泵運行情況,檢查給水出口壓力表指針是否劇烈擺動,給水溫度是否劇烈波動。
          5)當鍋爐給水閥后的給水管道發生水錘時,給水閥可以關閉(打開省煤器再循環閥),然后緩慢打開消除水錘。
        10.4蒸汽管道水沖擊原因。
          1)加熱管在蒸之前不是很好。
          2)鍋爐內嚴重充滿水或蘇打水,水蒸氣進入管道。
        10.5蒸汽管道水沖擊處理。
          1)如果蒸汽發生時,應立即停止蒸汽運行,并加強疏水性。
          2)打開過熱疏水閥和主蒸汽疏水閥,使其疏水。
          3)檢查汽包水位和過熱蒸汽溫度,適當降低汽包水位,關閉減溫器進口閥。
          4)檢查管道支、吊架狀況,如有損壞應及時修復。
         
        11、水泥窯故障
        余熱發電站的生產是在熟料生產線正常生產的前提下進行的。所有廢氣閥的控制均在水泥線控制室完成,要求水泥生產線與余熱發電,特別是窯內密切配合。當系統或廢熱鍋爐發生故障時,這一點尤為重要。
        11.1窯尾預熱器倒塌。
        窯尾預熱器倒塌時,窯內高溫物料大量進入篦冷機,使廢氣溫度急劇上升至600°C,此時窯頭排氣管根據溫升梯度迅速旁路。打開擋板,減少進入爐內的空氣量,打開窯頭AQC鍋爐的冷卻閥,控制進入爐內的廢氣溫度??刂棋仩t的溫度、壓力和水位。
        11.2窯尾、窯頭風機跳閘啟動。
        當風扇啟動時,它將立即啟動。余熱發電與水泥生產線必須緊密配套。嚴格控制鍋爐水位和主蒸汽溫度,防止蒸汽帶水,危害和損壞汽輪機組。
         
        12、突然降負荷
        12.1突然降負荷現象。
          1)蒸汽流量突然下降。
          2)蒸汽壓急劇上升。
          3)汽包水位先下降后上升。
          4)如發現處理不及時,過熱器和汽包安全門動作。
        12.2突然減載處理。
          1)根據蒸汽壓力的增加,打開過熱器出口排氣閥,降低壓力。
          2)加強水位監測,必要時退出給水自動調節器,改為手動調節。
          3)如果安全門移動,則在回到座椅后檢查安全門是否緊閉。
          4)通知水泥線中控室,關閉小風口擋板,減少余熱資源。
         
        13、爐內積灰
        根據水泥窯的工作條件,窯內煙氣中粉塵濃度較高。在高溫下,容易造成鍋爐受熱面積灰。嚴重時會影響鍋爐的正常傳熱,使鍋爐排煙溫度突然升高。
        為了防止灰事故的發生,除密切監視鍋爐各部位的積灰(廢氣溫度)外,還要注意吹灰器的運行是否正常。此外,定期檢查檢修孔是否在熔爐中使用,必要時使用其他方法清除灰。
         
        14、余熱鍋爐用電中斷事故
        室外熱鍋爐布置在室外,由于某種原因,停電或工業用電同時中斷,輔助鍋爐停運,余熱鍋爐窯煙氣繼續進入,危及鍋爐安全。在這種情況下,應立即聯系水泥窯系統,采取緊急停車措施,確保余熱鍋爐的安全。同時應切斷輔機的所有電源,防止在呼叫過程中輔機造成二次事故。
         
        15、水泵故障
        給水泵的使用方法詳見產品使用說明書。
        15.1泵故障現象:
          1)電流顯示抖動或異常。
          2)軸承振動異常,并伴有摩擦聲。
          3)軸承溫升異常。
          4)機械密封泄漏過多。
          5)電機或電纜頭冒煙著火。
          6)泵出口壓力異常變化。
          7)水泵跳閘。
        15.2泵故障排除
          1)缺陷不嚴重時,允許短時維修,立即通知維修人員,并報告數值。
          2)如果設備運行正常,人身安全,立即切換到備用泵,注意啟動泵是否正常運行。
          3)按有關規定處理故障泵。
          4)詳細記錄事故過程和處理情況。

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